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白色乳膠作為一種水性膠，主要用于木材加工廠及其包裝印刷，白色乳膠干燥速度會對工藝產生影響，因此也是大多數人關心的問題，干燥速度慢的主要原因如下：

原因一：白乳膠固含量低

膠水固含量低，含水量必然上升，導致水分蒸發時間長，干燥速度慢。為了解決這個問題，我們可以與制造商一起更換含水量低的膠水。

原因二：環境中空氣濕度大

同樣，環境中空氣濕度高，含水量高，也會導致膠水蒸發時間長，干燥速度慢，廠家可以使用除濕器或在相對干燥的地方進行粘合。

原因三：溫度太低

冬季溫度過低也會影響白乳膠的水分蒸發。因此，必須在涂膠處加熱燈或風扇，以提高環境溫度。

原因四：基材含水量過高。

基材本身含水量過高，也會導致白乳膠無法滲入基材，影響膠水的干燥率。因此，在粘合前，必須檢查木材的含水量。