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從熱壓機用乳膠貼木皮的原理來看，有以下幾個主要原因，在實際生產過程中不排除其他原因。

A:熱壓時間控制。

B:基材濕度低或空氣太干燥。

C：基材不平整。

D:涂膠后開放時間過長。

E:涂膠不均或涂膠量過少。

對于熱壓時間，不同的木膠產品在不同材料上粘貼皮膚所需的時間是不一致的。總體規則是初始強度高或表面干燥快的膠水使用時間短。

當基材濕度低或空氣太干燥時，粘合劑迅速失水，導致表面迅速成膜，熱壓不能有效滲入另一種材料，需要調整基材濕度、空氣濕度或調整粘合劑的開放時間。

基材不平整時，涂膠后基材表面的薄膜厚度不一致。膠水少的地方因含水量少而成膜快，壓合后無法形成有效粘結。基材需要定厚，使表面光滑。

涂木皮膠后開放時間過長，膠水失水粘度增加，熱壓不能有效滲入另一種材料，需要合理控制操作中的開放時間。

涂木皮膠不均勻或涂膠量過少，膠量少的地方容易成膜快，熱壓時不能均勻滲入另一種材料，需要合理均勻的涂膠，控制涂膠量。